PE管材常見質量問題及解決方法

  一(yī)、管材表面出現波紋。

  原因：1冷卻不充分(fēn) 2密封圈尺寸不合适，形成震動現象。 

  解決方法：增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離(lí)。檢查真空槽密封圈尺寸是否小(xiǎo)，如果小(xiǎo)，更換或适當降低一(yī)節真空槽真空度，增加二節真空槽真空度。

  二、表面麻點(主要是内壁)。

  原因：1原料中(zhōng)含有雜(zá)質 2口摸與芯摸間内壁清理不幹淨3局部溫度過高，

  導緻老化。解決方法：1檢查原料 2清理幹淨或過渡一(yī)段時間 3檢查溫度傳感器

  三、表面凹坑。 

  原因：1原料潮、氣泡破裂 2定徑套水量不均 。

  解決方法：1原料烘幹2調整水量或更換定徑套

  四、表面亮斑。

  原因：定徑套水量不足。 

  解決方法：增加定徑套水量或更換水量大(dà)的定徑套

  五、内外(wài)壁軸向粗糙。

  原因：原料含水量過高。

  解決方法：原料烘幹處理

  六、表面不光亮 

  原因：熔體(tǐ)溫度不合适或原料有問題 

  解決方法：調整熔體(tǐ)溫度或更換原料

  七、外(wài)表面劃痕 

  原因：定徑套、支撐闆或密封圈上附有沙石 

  解決方法：清理定徑套、支撐闆或密封圈 PE管廠家 13182728519 

  八、外(wài)表面水線 

  原因：定徑套局部水眼堵塞，造成個别水眼水量過大(dà)。

  解決方法：清理定徑套

  九、内壁溝槽(多出現于壁厚管材) 

  原因：壁厚過厚，熔體(tǐ)難以冷卻，産生(shēng)流動。

  解決方法：試用中(zhōng)心冷卻系統，降低口摸和芯摸的溫度。

  十、管材壁厚不均 

  原因：1)口摸或芯摸螺栓松動、口摸間隙調整不合适。2)口摸或芯摸溫度不均、導緻料流不一(yī)緻。3)定徑套與口摸不對中(zhōng)、螺旋分(fēn)流梭或篩網堵塞。 

  解決方法：1)緊固螺栓或調整口摸間隙 2)檢查加熱圈和溫度傳感器 3)調節定徑套和口摸對中(zhōng)折分(fēn)流梭或篩網。